Филтерски елемент од фенолна смола за течности со висок вискозитет – цврст, високо-перформансен кертриџ

1. Структура и механизам за филтрација

• Фенолната смола служи како цврста матрица, врзувајќи се со влакна за да се спротивстави на деформација под притисок или температура.

• Степенувана порозност: Погруби пори однадвор, пофини одвнатре, за прогресивно зафаќање на загадувачите и избегнување на рано затнување.

• Опционалножлебовидна површина or спирална надворешна обвивказа да се зголеми ефективната површина и да се помогне во собирање на груби остатоци.

• Заострената структура гарантира дека големите честички се заробуваат на површинските слоеви, додека пофините честички се заробуваат подлабоко во медиумот.

2. Сила, стабилност и отпорност

• Висока механичка цврстина погодна за умерени работни притисоци и протоци, дури и со вискозни течности.
  

• Одлична отпорност на топлина и димензионална стабилност - може да го одржи структурниот интегритет на покачени температури.
  

• Хемиска компатибилност со разни растворувачи, масла, премази и донекаде агресивни медиуми (во зависност од формулацијата).
  

3. Висок капацитет и ефикасност за задржување на нечистотија

• Поради цврстиот дизајн со длабинска филтрација, може да зароби значителна количина на честички пред падот на притисокот да стане прекумерен.
  

• Изводлива е ефикасност на филтрација до ~99,9% (во зависност од микронската номинална вредност и условите на проток).

• Особено корисно кај вискозни, лепливи или мрсни течности каде што филтрите имаат тенденција брзо да се загадуваат.

4. Апликации

Типични индустрии и случаи на употреба вклучуваат:

• Премази, бои, лакови и лакови

• Печатарски мастила, пигментни дисперзии

• Смоли, лепила, полимеризациски течности

• Системи базирани на растворувачи и хемиски процеси

• Лубриканти, масла, течности на база на восок

• Петрохемиска и специјализирана хемиска филтрација

• Емулзии, полимерни дисперзии, суспензии

5. Предлози за употреба и одржување

• Работете во рамките на препорачаните ограничувања на притисокот и температурата за да избегнете деформација на елементот.

• Избегнувајте ненадејни зголемувања на притисокот или удирање со чекан за да ја заштитите цврстата структура.

• Следете го диференцијалниот притисок; заменете го или исплакнете го (доколку дизајнот дозволува) кога ќе се достигне прагот.

• Изберете ја вистинската микронска оценка за вашата течност за напојување, балансирајќи ја ефикасноста на филтрација и животниот век.

• Потврдете ја хемиската компатибилност на смолата и матрицата на влакна со вашата течност.